Cultura vinilo
El disco comienza mucho antes de entrar en la prensa
La fabricación de un vinilo comienza con una grabación o mezcla terminada, preparada específicamente para convertirse en un surco físico que pueda ser leído por una aguja.
El audio debe revisarse y adaptarse teniendo en cuenta la duración de cada cara, el nivel de sonido, la respuesta de las frecuencias y las limitaciones propias del soporte analógico.
Preparación del máster
El archivo de alta resolución o la cinta analógica se revisan y, cuando resulta necesario, se ajustan para conseguir un corte estable y adecuado para el vinilo.
Conversión en movimiento
La señal de audio controla el estilete de una máquina de corte. Sus movimientos laterales y verticales representan físicamente la información sonora.
Creación del surco
El estilete graba una espiral continua sobre una laca o una superficie de cobre. Cada cara del futuro disco debe cortarse por separado.
La señal se graba sobre una capa blanda de laca. Después será necesario convertir esa superficie en piezas metálicas mediante un proceso de galvanoplastia.
El sistema DMM graba directamente sobre una placa de cobre. El procedimiento posterior cambia parcialmente porque el punto de partida ya es una superficie metálica.
La galvanoplastia convierte el máster en una herramienta de producción
La laca original no se utiliza directamente para fabricar todos los discos. Su relieve debe reproducirse en piezas metálicas resistentes que puedan instalarse dentro de una prensa.
Metalización
Cuando se trabaja con laca, su superficie se recubre con una fina capa conductora para que pueda recibir posteriormente un depósito de níquel.
Negativo o padre
La primera pieza metálica obtenida reproduce el surco en negativo. Puede conservarse como respaldo para generar nuevas piezas.
Positivo o madre
A partir del negativo se obtiene una copia positiva que permite fabricar varios juegos de estampadores sin utilizar otra vez el máster original.
Estampadores
Dos piezas negativas, una para la cara A y otra para la cara B, se montan en la prensa y transfieren los surcos al material caliente.
Del granulado a la pastilla
El PVC llega normalmente en forma de pequeños gránulos. El material se calienta y se transforma en una pieza compacta conocida como pastilla, galleta o biscuit.
Las etiquetas entran en la prensa
Las etiquetas de las caras A y B se colocan junto a la pastilla. El calor y la presión las fijan durante el mismo ciclo en el que se forma el disco.
Calor, vapor y alta presión
La prensa se cierra y comprime el material entre los estampadores. El PVC se extiende hasta alcanzar el diámetro final y recibe simultáneamente los surcos de ambas caras.
El prensado no es el final del proceso
Cuando el disco sale de la prensa todavía debe recortarse, enfriarse, revisarse y combinarse con las fundas, portadas y elementos gráficos que forman la edición definitiva.
Recorte
El material sobrante que queda alrededor del borde se elimina para obtener el diámetro correcto y un acabado uniforme.
Enfriado
Los discos se mantienen planos mientras pierden temperatura y adquieren la rigidez necesaria para conservar su forma.
Revisión
Se inspeccionan el centrado, la superficie, el borde, las etiquetas y otros posibles defectos visibles o relacionados con la reproducción.
Enfundado
El disco se introduce en su funda interior y se combina con la portada, los insertos y los demás componentes de la edición.
Pruebas de prensado
Antes de fabricar la tirada completa suelen producirse copias de prueba destinadas a comprobar el sonido y detectar posibles problemas en el corte o en los moldes.
Portadas y elementos impresos
En paralelo se imprimen y preparan portadas, fundas interiores, etiquetas, libretos, pósteres, adhesivos o cajas especiales.
Montaje y embalaje
Cada disco se ensambla con sus elementos, se protege y se introduce en cajas preparadas para su almacenamiento, distribución y llegada a las tiendas.
Un disco de vinilo es el resultado de una cadena en la que intervienen ingenieros de sonido, técnicos de corte, especialistas en galvanoplastia, operarios de prensa, impresores y responsables del control y el montaje.
Detrás de cada ejemplar existe una combinación de música, precisión técnica, trabajo industrial y diseño que convierte una grabación en un objeto físico preparado para conservarse y escucharse durante muchos años.
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